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剛玉磚的作用及用途
氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強(qiáng)度(可達(dá)340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學(xué)穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強(qiáng)的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān),致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差。分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種??煞謩e用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合,采用燒結(jié)法制成。也可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動(dòng)水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。
高純剛玉澆注料中的應(yīng)用
高純度剛玉質(zhì)耐火澆注料一般采用電熔剛玉和a-Al2O3作耐火骨粉料,用CA-70水泥或CA-80水泥作結(jié)合劑并添加外加劑配制。隨著CA-70水泥用量的增加,拌和料流動(dòng)值增大,凝結(jié)時(shí)間縮短,甚至不足30min而不能滿足施工的技術(shù)要求。烘干和1000℃燒后抗折強(qiáng)度也隨之增大。**0℃燒后抗折強(qiáng)度有降低的趨勢,體積密度降低,顯氣孔率提高。因?yàn)楦邷叵耡-Al2O3與水泥見的反應(yīng)生成大量的CA6和CA2等礦物晶體,伴隨體積膨脹,并使基質(zhì)產(chǎn)生較多的缺陷。同時(shí),水泥用量大,其缺陷也更多,體積密度和顯氣孔率降低更明顯。
高純度耐火澆注料
高純度耐火澆注料主要是采用電熔剛玉、a-Al2O3超微粉和CA-70或80水泥配制成的。有時(shí),還添加電熔鎂砂粉、富鋁尖晶石粉和Cr2O3粉等材料。因此,其品種有高純度剛玉質(zhì)、高純度鉻剛玉質(zhì)和高純度鉻鎂剛玉質(zhì)耐火澆注料,在煉鋼熱工設(shè)備上得到了應(yīng)用,并活了良好的使用效果。
耐酸膠泥的作用與用途
耐酸膠泥是專為造紙工業(yè)亞**紙漿蒸煮鍋而設(shè)計(jì)的一種自硬性耐酸腐蝕搪砌膠接材料
什么是耐火耐磨可塑料?
耐火耐磨可塑料是由70%~80%粒狀和粉狀物料,加10%~25%的可塑性黏土等結(jié)合劑及適量增塑劑配制而成的耐火材料。
中頻爐爐料的配方
中頻爐爐料合理的配方可以避免因調(diào)整成分而拖延熔煉時(shí)間,杜絕因成分不合格而使鋼液報(bào)廢,增加物耗、電耗。
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